水溶性:倒入熱水或注入蒸氣攪拌使其完全溶解 相溶性:在稀釋酸(PH4-5)或堿中安定,但不耐濃酸.與非離子性助劑一起使用會產生沉淀,尤其在硬水中更為嚴重. 特征
NBS
可應用于酸性染料染尼龍纖維或以陽離子性染料染陰離子改質尼龍纖維,染色物之濕牢度增進劑.也可應用于直接染料染(N/C)尼龍/棉混紡物,對尼龍纖維有良好的防染效果.不起泡,不影響染色物之耐光牢度.
應用性之技術指南
應用于以酸性染料對尼龍纖維染色,染色物之后處理.以酸性染料對尼龍纖維染色后,染色物可藉NBS后處理,以改善其濕牢度,特別對水、海水、水洗、耐汗,牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似,對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異.
使用濃度 1.0-2.0% (o.w.f) NBS(以布重計算)
以TELONL,SUPRANOL或其它選擇過之酸性染料染尼龍纖維后,以軟水水洗干凈,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃,20-30分鐘,進行后處理
固色機理
目前的固色劑大致可以分為陽離子聚合物型固色劑、樹脂型固色劑(含甲醛樹脂型固色劑,含多胺樹脂型固色劑)、交聯反應型固色劑。固色劑的固色機理即固色劑能提高水溶液染料在纖維上的染色牢度是通過(1)固色劑分子中的季銨鹽或叔胺鹽,在酸性介質中,靠一定強度的陽荷性與陰離子型染料結構中的陰離子基團離子鍵結合,形成不溶性的色淀沉積在纖維內外;(2)固色劑分子上的反應性聯基團與纖維和染料上的活性基團共價鍵結合;(3)固色劑處理后的被染織物在烘干過程中,固色劑分子上的反應交聯基團自行交聯成大分子,在織物和纖維表面形成一層具有一定強度的保護膜,從而把染料包覆在纖維上,使染料不易脫落;(4)固色劑分子上的親染料的結構基團,使固色劑與染料之間形成氫鍵與范德華力結合;(5)固色劑分子中所含的基團如亞胺基等,和染料分子上O、N等原子形成配位鍵結合,滌綸針織用親水硅油,形成螫合物。
根據固色劑的固色機理,固色劑在化學結構上要具有陽荷性,具有反應交聯基團,能自行交聯及分子量大到足以在烘干過程中形成保護膜,并且含有與染料具有親和性的結構基團,還具有對金屬離子的沉淀作用和絡合作用。另外,對于無甲醛固色劑,要求在生產時不使用含有甲醛的原料,生產過程和固色過程中也不能產生甲醛,滌綸針織用硅油批發,固色處理后的被染織物也不會釋放甲醛。
無醛固色劑化種類:
陽離子樹脂型
陽離子樹脂型無醛固色劑可用雙胺、二乙烯三胺與羥基尿素反應生成咪唑啉,具有陽離子性,即為固色劑DFRF-1(上海紡織助劑廠生產),嚴格地說,固色劑DFRF-1不能稱為無醛固色劑。因為它們還是要用2D樹脂或羥基脲作交聯劑,只能稱作低甲醛固色劑。用二乙烯三胺與雙胺縮合、脫氨并經環構化,制得咪唑啉結構的固色劑SH-96,也是樹脂型固色劑。其缺點是有色變現象。據目前所知,用雙胺做原料的固色劑都有色變現象,滌綸針織用油性硅油,故需控制使用量,滌綸針織,以減少其色變程度。用雙胺與乙二醛縮合,可生成環狀結構縮合物,在一般情況下,不會釋放醛,也具有固色效果。使用雙胺為原料制成的樹脂型固色劑,色澤偏深,常為棕褐色或淺褐

第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶劑型產品相比,具有價廉,安全,不燃燒,不污染環境等優點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學品性差的缺陷,單一的PU乳液也存在一些不足,如穩定性、白增稠性和膜的保光性差,固含量高,應用范圍不廣等。PU和PA在性質上具有互補作用。PUA復合乳液兼備了二者的優點,具有耐磨、耐腐蝕和光亮,柔軟有彈性,耐水性和機械力學性能好,耐候性佳等特性,因此被譽為'第三代水性聚氨酯',成為當今涂料的一個發展趨勢。應用范圍
水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領域大量使用,成功地應用于輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘
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